發(fā)布日期：2022-09-15 15:03 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了白酒企業(yè)的生產(chǎn)工藝安全、庫(kù)房和車間及儲(chǔ)酒罐區(qū)安全、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、安全監(jiān)控管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)安全管理、事故應(yīng)急救援及事故處理的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于白酒生產(chǎn)企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱“企業(yè)”），受傳統(tǒng)工藝制約的白酒生產(chǎn)制造企業(yè)以及其它酒類企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。
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下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
白酒 Chinese spirits
以糧谷為主要原料，用大曲、小曲或麩曲以及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的飲料酒。
3.2
勾兌 blending
按照產(chǎn)品質(zhì)量要求，把相同或不同工藝、相近或有區(qū)別的各類型基酒按不同比例摻兌調(diào)配，使之符合同一標(biāo)準(zhǔn)，保持成品酒一定風(fēng)格的專門技術(shù)。
3.3
釀酒 spirit fabrication
利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過(guò)程。
3.4
安全異常 safety abnormity
可導(dǎo)致安全事件的不正常情況。
4.1 白酒的分類
按生產(chǎn)工藝分類，白酒分為固態(tài)法白酒、液態(tài)法白酒和固液法白酒三類。按糖化發(fā)酵劑分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒和混合曲酒。
4.2 工藝、設(shè)施設(shè)備及生產(chǎn)流程
4.2.1 基本生產(chǎn)流程：原料處理、制曲、配料、蒸煮、糖化發(fā)酵、蒸餾、貯存、勾兌、灌裝、成品。
4.2.2 關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)：配料、發(fā)酵、貯存、勾兌。
4.2.3 必備生產(chǎn)設(shè)備：原料粉碎、除塵、蒸餾等設(shè)備。
4.2.4 發(fā)酵設(shè)施設(shè)備：窖、池、缸、罐等。
4.2.5 貯酒設(shè)施設(shè)備：池、缸、罐、酒海等。
4.2.6 灌裝設(shè)施設(shè)備：洗瓶、灌裝、貼標(biāo)、裝箱、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施設(shè)備。
4.3 原材料粉碎與輸送
4.3.1 原料粉碎車間的設(shè)備與設(shè)施應(yīng)能滿足原料清除雜物、粉碎、防塵及防火防爆的工藝技術(shù)要求。架空構(gòu)件和設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清理，防止和減少粉塵聚積。
4.3.2 原料進(jìn)入粉碎設(shè)備加工前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)清、雜、篩，清除原料中混雜的秸稈、糧殼、碎磚石和金屬物等雜質(zhì)。
4.3.3 原料采用干式破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用密閉通風(fēng)除塵裝置，通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置防靜電連接。
4.3.4 粉碎設(shè)備應(yīng)加裝防靜電裝置，動(dòng)力設(shè)備及其開(kāi)關(guān)柜和照明燈具等電器設(shè)施應(yīng)滿足防火防爆要求。
4.3.5 物料輸送管道要平滑，布袋、集塵箱的粉塵應(yīng)定期清理。粉碎房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)施設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。
4.4 配料、發(fā)酵與蒸餾
4.4.1 車間的設(shè)備與設(shè)施應(yīng)滿足白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)要求和生產(chǎn)安全的要求。操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有排風(fēng)設(shè)施，并且場(chǎng)地堅(jiān)硬、寬敞、平坦、排水良好。采用地鍋蒸酒的企業(yè)，地鍋火門和貯煤場(chǎng)地應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
4.4.2 所用的密閉式蒸麩設(shè)備，其安全附件（壓力表、安全閥及排氣閥）應(yīng)齊備完好，生產(chǎn)時(shí)汽壓保持在工藝允許的范圍之內(nèi)；蒸料終止需開(kāi)啟料門出料時(shí)，應(yīng)在鍋內(nèi)汽壓為零的情況下進(jìn)行。
4.4.3 制曲車間所用電氣及照明設(shè)施，均應(yīng)采取重復(fù)接地措施并保持安全防護(hù)裝置的完好有效狀態(tài)。
4.4.4 沒(méi)有列入特種設(shè)備的帶壓或起重設(shè)備，如：手工制酵母使用的煮料鍋、滅菌鍋、高壓滅菌器、糖液壓扎架、糖液承接器、卡式罐、三角瓶等；機(jī)制酵母使用的蒸汽壓力煮料鍋、糖化罐、壓扎機(jī)、空壓機(jī)、糖液泵、螺旋壓力泵、酵母培養(yǎng)罐、糖液滅菌罐、高壓滅菌罐以及起重設(shè)備等，安全附件應(yīng)齊備、靈敏、可靠，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.5 釀酒
4.5.1 釀造車間應(yīng)設(shè)置用于廢氣排放的天窗或側(cè)窗。電氣線路應(yīng)采用穿管鋪設(shè)，移動(dòng)設(shè)備的電力引線應(yīng)采用橡套線并保持完好無(wú)損，并加裝漏電保護(hù)器；所有電氣設(shè)備均應(yīng)采取重復(fù)接地措施。
4.5.2 通風(fēng)或清除風(fēng)室中殘?jiān)嗔蠒r(shí)，應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。
4.5.3 天車、行車作業(yè)運(yùn)行中，駕駛?cè)藛T應(yīng)密切關(guān)注地面情況，保持與地面工作人員的密切聯(lián)系與配合。在冬季生產(chǎn)中，如有蒸汽彌漫影響能見(jiàn)度時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。斗升裝置的制動(dòng)設(shè)施應(yīng)保持靈敏、可靠，不得缺位或帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)采用倒車方式替代制動(dòng)。
4.5.4 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。車間內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修動(dòng)用明火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)采取有效的防火措施，動(dòng)火作業(yè)完成后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。
4.5.5 對(duì)行車、抓斗、活動(dòng)甑桶等大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止傷人事故或者其它事故的發(fā)生。
4.6 包裝車間
4.6.1 包裝車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場(chǎng)所，應(yīng)有防塵、防蟲(chóng)、防蚊蠅、防鼠、防火等措施。灌裝車間宜與洗瓶間、外包裝車間分開(kāi)。
4.6.2 包裝車間應(yīng)使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，并在開(kāi)關(guān)和燈具上裝有安全防護(hù)罩。
4.6.3 包裝車間應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求，配備溫度計(jì)、濕度計(jì)、糖度計(jì)、酒度計(jì)等。所有接觸或可能接觸白酒的設(shè)備、管道、工器具和容器等，應(yīng)用無(wú)鉛、無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學(xué)反應(yīng)的材料制作。
5.1 原料庫(kù)
5.1.1 糧庫(kù)（倉(cāng)）應(yīng)清涼通風(fēng)、干燥潔凈，并有防蟲(chóng)、防鼠、防雀設(shè)施，配備溫度、濕度測(cè)定裝置，備有消防設(shè)施設(shè)備。糧庫(kù)地面要鋪設(shè)防潮層。
5.1.2 使用筒倉(cāng)儲(chǔ)存原料時(shí)，筒倉(cāng)容積不宜過(guò)大，應(yīng)按筒倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)其牢固度；筒倉(cāng)通常只容裝其體積的2/3倉(cāng)料，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g空位；倉(cāng)內(nèi)空氣應(yīng)可順利排出，避免倉(cāng)內(nèi)形成過(guò)大正壓。
5.1.3 原料存放于室外場(chǎng)地時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)高于地面且保持干燥，還應(yīng)配備防雨、防霉變?cè)O(shè)施及消防器材等。
5.1.4 熏蒸后的糧食應(yīng)取樣化驗(yàn)藥劑殘留量，確認(rèn)藥劑殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可出倉(cāng)。
5.1.5 人員從倉(cāng)頂進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有扶梯、站人護(hù)欄、軟梯、安全帶、吊籃等安全防護(hù)設(shè)施；應(yīng)先打開(kāi)倉(cāng)頂通風(fēng)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)不處于缺氧狀態(tài)和熏蒸后藥劑殘留量已達(dá)到安全要求后，人員方可進(jìn)倉(cāng)。進(jìn)倉(cāng)作業(yè)應(yīng)保證兩人以上，倉(cāng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。倉(cāng)內(nèi)作業(yè)使用的燈具應(yīng)屬粉塵防爆型，電壓應(yīng)采用安全電壓。
5.2 輔料庫(kù)
5.2.1 輔料庫(kù)可建成簡(jiǎn)易棚庫(kù)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)堅(jiān)固耐用，采取防風(fēng)、防潮措施，配備消防設(shè)施。在不通水源的情況下，應(yīng)配置蓄水裝置及提水工具。
5.2.2 禁止機(jī)動(dòng)車進(jìn)入棚庫(kù)內(nèi)?？拷鼛?kù)房的機(jī)動(dòng)車的發(fā)火部位，應(yīng)安裝消弧滅火裝置，并采取安全防范措施。
5.2.3 輔料運(yùn)輸宜采用袋裝形式，如須散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加裝防拋灑設(shè)施。
5.2.4 物料運(yùn)輸終結(jié)后，應(yīng)隨即清掃現(xiàn)場(chǎng)，并將散落料規(guī)整運(yùn)走或放入庫(kù)內(nèi)。
5.2.5 棚庫(kù)進(jìn)出口宜用擋板阻隔，防止庫(kù)內(nèi)物料溢出庫(kù)外和外部火種進(jìn)入庫(kù)中。
5.3 酒庫(kù)
5.3.1 酒庫(kù)有平房酒庫(kù)、樓層酒庫(kù)、人防工程、天然溶洞及地下酒庫(kù)等形式，成品庫(kù)的容量宜與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。酒庫(kù)應(yīng)有防火防爆等措施，加裝防火隔斷，有安全出入口。庫(kù)內(nèi)宜陰涼、干燥、通風(fēng)。
5.3.2 單層庫(kù)房，宜采用混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，也可用夾層鋼結(jié)構(gòu)填充隔熱材料的建筑，不應(yīng)采用磚木結(jié)構(gòu)?；炷令A(yù)應(yīng)力的構(gòu)件應(yīng)做耐火處理，庫(kù)房外墻、屋面應(yīng)有隔熱措施，用于結(jié)構(gòu)的構(gòu)件應(yīng)噴涂耐火材料，耐火等級(jí)應(yīng)滿足GB 50694的要求。
5.3.3 庫(kù)房?jī)?nèi)貯酒容器的排布宜留有2m以上的人行通道，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志，定期組織檢驗(yàn)、維修，確保完好有效。庫(kù)內(nèi)不應(yīng)存放其它與庫(kù)存無(wú)關(guān)的物品，不應(yīng)存放易燃易爆或者可能對(duì)庫(kù)存物造成污染或毒害作用的其它物料。
5.3.4 樓層酒庫(kù)窗戶的設(shè)置宜使上下窗戶之間有較大的距離，并在窗口上方設(shè)置遮陽(yáng)檐板。窗戶面積宜大于1 m2，窗口宜呈較窄的長(zhǎng)方形，其材質(zhì)應(yīng)為不可燃燒的材料。
5.3.5 樓層酒庫(kù)的樓板不能開(kāi)設(shè)孔洞，承重柱面大小和梁、板保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足GB50010的要求。每層防火區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置排酒口，庫(kù)外設(shè)有垂直的排酒道，應(yīng)設(shè)外廊式走道并設(shè)兩道疏散樓梯。采用混凝土管道連接排酒口與排酒管道，并應(yīng)滿足5.1.10的防火要求。樓層酒庫(kù)的層高、建筑耐火等級(jí)及建筑面積應(yīng)滿足GB 50694的要求。
5.3.6 樓層酒庫(kù)內(nèi)的消防給水設(shè)施給水能力應(yīng)不小于20 l/s。每層樓應(yīng)設(shè)三個(gè)消防栓，并配備開(kāi)花噴霧水槍，設(shè)2臺(tái)水泵接合器，室內(nèi)供水管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀。因生產(chǎn)生活用水而不能保證頂層酒庫(kù)的消防栓具有10m水柱和7 l/s的水流量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消防水泵及房頂水箱。超過(guò)三層的樓層酒庫(kù)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)噴霧滅火系統(tǒng)，在每層的消防分區(qū)設(shè)一個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器，在每棟樓層酒庫(kù)設(shè)置集中報(bào)警器，在每個(gè)防火區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器及紫外線探測(cè)器。
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