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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制革職業(yè)安全衛(wèi)生的要求和技術(shù)措施。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于將原料皮經(jīng)準(zhǔn)備、糅制、整理，加工成成品革的制革企業(yè)、車間和場(chǎng)所。
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GB 18218 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
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GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范
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QB/T 3918 皮革機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定
3.1
制革 leather manufacture
把從動(dòng)物體上剝下來(lái)的皮（即生皮），進(jìn)行系統(tǒng)的化學(xué)和物理處理，制作成適合各種用途的半成品革 或成品革的過(guò)程。從半成品革經(jīng)過(guò)整飾加工成成品革也屬于制革的范疇。
3.2
糅制 tanning
指皮蛋白質(zhì)與糅劑相結(jié)合，性質(zhì)發(fā)生改變的過(guò)程，即由皮變成革。
3.3
涂飾 finishing
指在干燥和整理后的皮革表面施涂一層有色的或無(wú)色的天然或合成的高分子薄膜的操作過(guò)程。
4.1 工業(yè)企業(yè)單位的選址與總體布局應(yīng)符合GB 50016,GB 50187和GBZ 1的相關(guān)要求。
4.2 企業(yè)及其主管部門(mén)應(yīng)對(duì)單位廠房、工作場(chǎng)所、工藝、機(jī)器設(shè)備及化工材料的使用等安全衛(wèi)生狀況進(jìn) 行綜合治理。
4.3 在組織生產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)、職業(yè)病預(yù)防以及防火、防爆等工作的管理。
4.4 企業(yè)宜采用先進(jìn)的設(shè)備、設(shè)施，先進(jìn)的技術(shù)措施，有效地進(jìn)行職業(yè)危害的預(yù)防工作。
4.5 采用新設(shè)備、新工藝時(shí)，應(yīng)同時(shí)采用相應(yīng)安全防護(hù)裝置、設(shè)施。
4.6 引進(jìn)技術(shù)、機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)職業(yè)病防治的方針、政策、法律、法規(guī)。引進(jìn)的機(jī)器設(shè) 備應(yīng)具備先進(jìn)的安全衛(wèi)生防護(hù)裝置和設(shè)施。
5.1 廠房建筑應(yīng)堅(jiān)固，建筑材料應(yīng)具有較強(qiáng)耐腐蝕和防潮濕的性能。
5.2 濕作業(yè)車間廠房應(yīng)優(yōu)先選用單層建筑，干作業(yè)車間可根據(jù)生產(chǎn)工藝和規(guī)模選用多層建筑。
5.3 廠房應(yīng)具備良好的采光、采暖設(shè)施。高溫、高濕和散發(fā)有害氣體的廠房應(yīng)適當(dāng)加高，留足開(kāi)窗 面積。
5.4 濕作業(yè)車間的地面應(yīng)符合耐腐蝕和導(dǎo)熱性小的要求。根據(jù)水和其他流體的用量，地面應(yīng)設(shè)計(jì)建造 相應(yīng)的排水設(shè)施，留足排水坡度并做防滑處理。
5.5 皮革及化工材料應(yīng)合理存放，并設(shè)置適當(dāng)寬度的安全通道。
5.6 建筑防火應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定。
5.7 所有電氣設(shè)備的安裝、使用均應(yīng)符合GB 50052、GB 50054及GB 50058的有關(guān)規(guī)定。
5.8 總平面布置應(yīng)在滿足主體工程需要的前提下，將作業(yè)場(chǎng)所和非作業(yè)場(chǎng)所分開(kāi)設(shè)置"虧染危害嚴(yán)重 的設(shè)施應(yīng)與其他設(shè)施保留足夠的安全距離;存在粉塵危害的工序與存在毒物的危害的工序應(yīng)置于不同 車間；在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間及生活區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。
5.9 作業(yè)場(chǎng)所地面應(yīng)整潔，不得有油污，機(jī)器上的皮屑和毛屑應(yīng)及時(shí)清理。
5.10 作業(yè)場(chǎng)所不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。
6.1 安全防護(hù)裝置和安全技術(shù)措施
6.1.1 使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合GB 5083的相關(guān)規(guī)定，設(shè)備應(yīng)牢固安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，并保持運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)。對(duì)于危及操作者人身安全的機(jī)器設(shè)備、危險(xiǎn)工作區(qū)，應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。
6.1.2 多臺(tái)普通轉(zhuǎn)鼓或傾斜轉(zhuǎn)鼓可靠墻安裝或在廠房中央安裝。鼓與墻之間的距離應(yīng)不小于1 m,鼓 與鼓之間的距離應(yīng)不小于1.2 m。
6.1.3 機(jī)器設(shè)備中可能對(duì)人造成傷害的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，如傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、鏈輪、帶輪、齒輪等，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
6.1.4 可能發(fā)生斷裂、松動(dòng)、脫落或機(jī)械能釋放而對(duì)人造成傷害的機(jī)器設(shè)備零部件，如電動(dòng)機(jī)、離合器、 砂輪、聯(lián)接件、緊固件等，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（套）或防松裝置。
6.1.5 工作危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)按GB 2894的規(guī)定設(shè)置警戒標(biāo)志，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)籠、劃槽、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、 電氣設(shè)備等，應(yīng)選擇欄、網(wǎng)、罩、算等適宜的防護(hù)裝置，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置工作平臺(tái)和扶梯。
6.1.6 刀軸類機(jī)器、剖層機(jī)及軸式送料機(jī)構(gòu)，應(yīng)在供料、傳送輻前設(shè)置安全防護(hù)裝置：
a）刀軸類機(jī)器，應(yīng)在操作者易觸及的刀輻、供料輻前設(shè)置可調(diào)式安全活動(dòng)擋板；
b）安全活動(dòng)擋板涂色要按GB 2893的規(guī)定執(zhí)行；
c）推薦采用氣動(dòng)式、光線式、感應(yīng)式等具有聯(lián)鎖裝置的安全控制裝置。
6.1.7 刀軸類機(jī)器裝換新刀片時(shí)應(yīng)保證嵌裝質(zhì)量，經(jīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)安全后方可使用。
6.1.8 具有液壓系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備：
a）應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置，安全閥、溢流閥及管路等應(yīng)定期校驗(yàn)或清洗；
b）液壓油應(yīng)按機(jī)器設(shè)備和季節(jié)的要求定期過(guò)濾、更換，保持清潔；
c）最大油壓不得超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)使用元件的安全工作壓力；
d）所使用的壓力表及顯示裝置應(yīng)清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并定期檢驗(yàn)。
6.1.9 電氣設(shè)備和供配電線路應(yīng)定期測(cè)定其主要安全參數(shù)。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)維修。
6.1.10 電器、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道，應(yīng)保護(hù)接零并按規(guī)程要求加裝重復(fù)接地裝置。移動(dòng)電具應(yīng)安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)或隔離變壓器。
6.1.11 企業(yè)應(yīng)采用安全性能較高的通過(guò)式、連續(xù)化的聯(lián)合機(jī)組。機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置、控制和操 縱裝置應(yīng)廣泛采用液壓、氣動(dòng)、真空、光電、微機(jī)等新技術(shù)。
6.1.12 安全防護(hù)裝置和設(shè)施應(yīng)定期檢修，保持良好狀況。不得任意拆除或挪作他用。
6.1.13 起重機(jī)械應(yīng)符合GB 6067的規(guī)定；廠內(nèi)運(yùn)輸裝卸應(yīng)符合GB 4387的規(guī)定。所用壓力容器應(yīng)符 合相關(guān)規(guī)定。
6.2 安全操作規(guī)范
6.2.1 機(jī)器設(shè)備投入使用前，應(yīng)制訂安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.2.2 機(jī)器設(shè)備應(yīng)指定專人操作、管理和日常維護(hù)；操作去肉機(jī)、剖層機(jī)、削勻機(jī)、平展機(jī)、擠水機(jī)、磨革機(jī)、熨平機(jī)、真空干燥機(jī)、臂式刮軟機(jī)、重革打光機(jī)等機(jī)器設(shè)備的人員，應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并 經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。
6.2.3 開(kāi)啟機(jī)器設(shè)備前，操作者應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：
a）清除機(jī)器設(shè)備上的一切雜物，使其整潔，并保證工作場(chǎng)所清潔暢通；
b）操作者應(yīng)按崗位要求正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
c）應(yīng)檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置有效可靠，緊固連接件完好，并按要求給各潤(rùn)滑點(diǎn)及磨擦部位加注 潤(rùn)滑材料。
6.2.4 需要試空車的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)緊急停車、操縱器、傳動(dòng)控制裝置等靈敏可靠，一切正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作。
6.2.5 機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)修理和拆卸附屬裝置，不得超載運(yùn)行。出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查, 排除故障；二人以上共同作業(yè)者，應(yīng)密切配合、協(xié)調(diào)一致、由一人統(tǒng)一指揮。
6.2.6 嚴(yán)防電機(jī)和電氣裝置進(jìn)水。
6.2.7 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器，切斷電源，嚴(yán)格做好交接班工作。
6.3 重點(diǎn)機(jī)器設(shè)備
6.3.1 普通轉(zhuǎn)鼓：
a）轉(zhuǎn)鼓基礎(chǔ)應(yīng)與廠房基礎(chǔ)分開(kāi)。
b）轉(zhuǎn)鼓安裝應(yīng)保證水平，并對(duì)準(zhǔn)兩端軸頸中心，鼓體的徑向跳支應(yīng)不大于鼓體直徑的0.3%，大齒輪的偏心度應(yīng)盡可能小。
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